MES
자재 입고부터 제품 생산 후 출하까지, 제조 데이터를 바탕으로 실제 업무 흐름에 맞게 관리할 수 있는
현장 중심의 제조 실행 시스템입니다.
모든 생산과정을 체계적으로 관리할 수 있는 MES
MES 특장점
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실제 업무 흐름에 기반한 시스템
생산실적 정보의 실시간 수집을 통해 생산량 및 반제품 재공 현황 등을 현 시점 기준으로 관리 가능합니다.
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데이터 수집 자동화
수동 방식의 데이터 수집을 최대한 배제하고 자동 방식으로 데이터를 수집함으로써 페이퍼 워크가 감소하고 데이터의 오류 및 미입력을 방지합니다.
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공정 추적이 가능한 시스템
제품의 자재 투입 이력 및 공정 추적이 가능하기 때문에 해당 생산품의 데이터를 추적하여 어떤 공정에서 문제가 발생했는지 원인 분석을 할 수 있어 품질을 향상시킵니다.
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실시간 문제 대처
설비 또는 공정 이상에 대한 빠른 조치가 가능하도록 실시간으로 모니터링 및 이상 발생 시 알람을 받을 수 있습니다.
MES 구축 사례
자동차부품 M사
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도입 제품
MES
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구축 이유
M사의 고객사로부터 품질 관리를 위한 바코드 내용 관리를 요청받아 품질 안정화 및 고객 신뢰도 향상을 위한 스마트팩토리 구축
구축 내용
- 메인 설비 I/F를 통한 설비 가동상태 실시간 확인
- 3차원 측정기를 통한 품질 데이터 수집 및 관리
- 이기종 개별 Legacy 시스템을 통합할 수 있는 MES 구축
구축 효과
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25%
실시간 품질정보
수집 및 분석 관리로 공정 불량률 25% 개선 -
9%
신속하고 일관성 있는
생산 실적 관리로 생산량 9% 증가 -
20%
정확한 생산 데이터
수집 및 관리로 재공재고 20% 개선 -
18%
설비 가동상태
실시간 모니터링 및 관리로 설비 가동률 18% 증가
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