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기업의 경쟁력을 높이는 가장 확실한 솔루션

Monitoring

NEXPOM은 생산, 설비, 품질, 에너지 등의 KPI를 기준으로 시스템 및 공장 현황을 통합 분석 및 실시간 모니터링하여, 공장의 종합상황실 역할을 하고 최적의 공장 운영 지표를 제공합니다.

공장 운영 현황을 최적화된 지표를 통해 관리 가능한 통합 모니터링

생산 대시보드

생산 관련 지표를 라인 > 공정의 TOP-DOWN 방식으로 토탈 모니터링

품질 대시보드

생산에 중요한 영향을 미치는 품질 데이터를 실시간으로 파악

설비 대시보드

설비 주요 지표를 통해 최적화된 설비 상태 관리

에너지 대시보드

에너지의 흐름 및 비용 환산을 통한 공장 에너지 관리

Monitoring 활용 예시

STEP. 1 가공 설비의 컨트롤러, PLC 등의 I/F를 통해 데이터 수집 및 OEE 분석&모니터링

STEP. 2 손실 발생 요인들의 종류, 빈도, 누적 시간 등을 분석하여 손실 요인의 우선 순위화

STEP. 3 우선 순위가 높은 요인들부터 관리, 개선하여 생산성 향상 및 비용절감 효과

STEP. 4 미정의된 요소들에 대한 신규 시나리오 적용, 분석 및 검증을 통해 KPI 업데이트 적용

Monitoring 구축 사례

의료기기 A사

  • 도입 제품
    Monitoring + MES
  • 구축 이유
    점점 높아지는 의료용 기기에 대한 품질 관리(UDI)에 대비하고, 정확한 재고 관리를 통한 생산효율을 극대화할 수 있는 스마트팩토리 시스템 구축

구축 내용

  • 자재 입고에서 출하까지 MES를 통한 LOT 추적 관리
  • 설비 I/F를 통한 생산 데이터 수집 자동화
  • 원재료, 반제품, 완제품에 대한 정확한 재고 파악 및 모니터링

구축 효과

  • 25%

    생산과정의 체계적인 시스템화에 따른 생산량 25% 증가

  • 24%

    측정 데이터의 실시간 관리를 통한 완제품 불량률 24% 개선

  • 4%

    생산량에 따른 정확한 자재 소요량 파악으로 재고 비용 4% 절감

  • 10%

    공정 진척 현황 관리에 따른 정확한 납기 예측으로 리드타임 10% 감소

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  • 신현선 팀장

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