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Monitoring
将NEXPOM的系统模块及工厂现状以生产、质量、能源、设备标准等为基础进行整合,实时提供监牢数据,充当工厂的总控制室,同时通过掌握数据之间的相互关提供最佳的工厂运营指标。
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利用监测示例
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STEP. 1 通过加工设备的控制器、PLCI/F对数据进行收集和OEE 分析平以及实施监测。
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STEP. 2 对导致损失发生的因素种类、频率、累计时间等进行分析,将导致损失发生的因素排出先后顺序。
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STEP. 3 从顺序靠前的因素开始加强管理,不断改进,以提高生产效率,达到节省费用的效果。
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STEP. 4 对不确定因素采用新方案处理,通过分析及验证应用KPI 新版本处理相关问题。
监测构建案例
医疗器械A公司
-
引进产品
Monitoring + MES -
建立原因
为应对日益严格的医疗器械质量管理(UDI),构建智能工厂系统,以确保能够通过精确的库存管理最大限度地提高生产效率。
构建内容
- 从材料入库到出厂通过MES实施LOT跟踪管理。
- 通过设备I/F实现自动收集生产数据。
- 掌握及监测原材料、半成品、在品的精确库存。
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构建效果
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25%
由于生产过程的系统化,产量增加了25%。
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24%
通过对测定数据进行实时管理,成品不良率下降了24%。
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4%
根据产量准确掌握材料需求量,节省了4%的库存费用。
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10%
根据工程进展现状管理准确预测交货时间,将交货时间缩短了 10%。
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Hyunsun Shin
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